Réduire les déchets alimentaires dans la logistique de la chaîne du froid

Lorsqu'il s'agit de gérer les déchets alimentaires dans la chaîne d'approvisionnement par le froid, en particulier pour les denrées périssables comme les fruits et légumes, le défi est de taille, mais il peut être relevé. En utilisant la bonne technologie et les bons processus, vous pouvez avoir un impact substantiel sur la réduction des déchets, la diminution des inefficacités opérationnelles et l'amélioration de la satisfaction des clients.

Le gaspillage alimentaire mondial : Comment les inefficacités de la chaîne d'approvisionnement se répercutent sur les denrées périssables telles que les fruits et légumes

Selon l'Organisation des Nations unies pour l'alimentation et l'agriculture, environ un tiers de la nourriture produite dans le monde est gaspillée. Cela signifie que tout au long de la chaîne d'approvisionnement, que les aliments soient sur les étagères, dans les entrepôts ou même dans votre propre réfrigérateur, de grandes quantités d'aliments parfaitement comestibles sont perdues. Compte tenu des millions de personnes qui souffrent d'insécurité alimentaire dans le monde, il est essentiel de s'attaquer à ce problème de toute urgence.

Efficacité des entrepôts frigorifiques : Réduire la détérioration des aliments grâce à une meilleure réfrigération et à de meilleures données

Pour mettre les choses en perspective, une étude menée par l'université du Michigan a révélé que la moitié du gaspillage alimentaire mondial (environ 620 millions de tonnes métriques par an) pourrait être évitée si la chaîne d'approvisionnement était entièrement réfrigérée. Un entreposage frigorifique efficace pourrait prolonger la durée de conservation des aliments, réduire les émissions de gaz à effet de serre dues aux produits avariés et, en fin de compte, contribuer à la lutte contre le gaspillage à l'échelle mondiale.

La vulnérabilité des fruits et légumes : Pourquoi l'entreposage frigorifique rapide est essentiel pour minimiser les déchets

Les fruits et légumes sont parmi les produits les plus vulnérables à une détérioration rapide. Ces produits, surtout lorsqu'ils ne sont pas conservés à la bonne température, peuvent passer de frais à immangeables en l'espace de quelques jours. Pensez par exemple aux baies que vous achetez fraîches le lundi et qui peuvent commencer à montrer des signes de détérioration à peine une semaine plus tard. Cette dégradation rapide souligne la nécessité de réfrigérer les produits dès que possible après la récolte. Chaque heure gagnée en transportant les fruits du champ à un environnement réfrigéré peut ajouter une journée entière à leur durée de conservation.

Cependant, la technologie et les systèmes mis en place pour le suivi des déchets alimentaires ont souvent été réactifs plutôt que proactifs. Vous l'avez peut-être constaté dans votre propre entreprise : des rapports quotidiens rédigés par un seul employé, qui sont souvent périmés lorsqu'ils sont terminés. Les données sont plus orientées qu'exploitables, ce qui entraîne des inefficacités et un risque accru de gaspillage.

Comment y remédier ? Voici comment nous avons aidé l'un de nos clients Rebus à réduire les déchets alimentaires et à améliorer la gestion de sa chaîne du froid.

Défi de la chaîne du froid : comment des données mal alignées entraînent la détérioration des aliments et le rejet des expéditions

Pour l'un de nos clients, le gaspillage alimentaire est devenu un problème important en raison de processus mal alignés. L'entrepôt frigorifique de ce client contenait d'importants volumes de fruits, avec de multiples clients, chacun ayant des exigences différentes en matière de fraîcheur et de gestion des stocks. Dans de nombreux cas, ces clients fonctionnaient selon le principe du premier entré, premier sorti (FIFO), mais le suivi en temps réel des degrés de fraîcheur des articles posait des problèmes.

En conséquence, les camions étaient régulièrement rejetés par les clients parce qu'ils ne répondaient pas à leurs normes de fraîcheur spécifiques. Les produits étaient renvoyés, ce qui entraînait un gaspillage important, non seulement en termes de nourriture, mais aussi en termes de productivité et de coûts de transport. En outre, les chargements rejetés étaient synonymes de frustration pour les clients et de perte de chiffre d'affaires.

La solution : Suivi des données en temps réel pour minimiser le gaspillage alimentaire dans la chaîne d'approvisionnement des aliments et des boissons

La clé de la résolution de ce problème résidait dans l'automatisation et la visibilité en temps réel. Avec Rebus, nous avons conçu un algorithme qui recueille des données depuis le moment où une commande est passée jusqu'à celui où elle est expédiée. Il s'agissait notamment de suivre les produits préparés, les stocks disponibles et la durée de stockage des produits. En traitant ces données toutes les 15 minutes, le système pouvait fournir des mises à jour de dernière minute sur l'inventaire et la fraîcheur, ce qui permettait une gestion proactive.

C'est là que les avantages commencent vraiment à se faire sentir : avant de mettre en œuvre cette solution, le client devait faire appel à un cadre supérieur pour compiler manuellement ces rapports, ce qui lui prenait jusqu'à quatre heures par jour. Avec Rebus, ce même processus ne prend plus que quelques minutes, et les données sont disponibles à la demande plutôt qu'une fois par jour.

Quelques semaines après la mise en œuvre du système, nous avons constaté des améliorations significatives. Au départ, le client n'était en mesure de respecter ses normes de fraîcheur que 76 % du temps, ce qui signifie que 24 % de ses expéditions étaient rejetées. Après seulement deux semaines d'utilisation de Rebus, ce chiffre est passé à 86 %, pour finalement atteindre un taux de réussite de 95 %. Cela représente une amélioration de 20 % des expéditions correctes, avec beaucoup moins de rejets et une réduction importante des déchets.

Les avantages des données en temps réel sur la chaîne du froid : Améliorer la satisfaction des clients et réduire les rejets

L'un des principaux avantages du suivi des données en temps réel est la possibilité de prendre des mesures proactives. Lorsqu'une erreur d'expédition se produit, vous pouvez immédiatement voir quelles palettes ont été affectées, en informer votre client et même faire en sorte que le produit correct soit expédié immédiatement. Ce qui aurait pu être un problème majeur devient alors une opportunité d'améliorer la satisfaction du client. Au lieu de recevoir un refus surprise, les clients savent maintenant exactement ce qui se passe et comment vous vous y prenez pour résoudre le problème.

L'efficacité ne se limite pas aux produits frais : Solutions de données en temps réel pour la viande, les produits surgelés, etc.

L'outil de rotation des fruits développé pour ce cas d'utilisation spécifique montre à quel point il est possible d'utiliser des données en temps réel pour réduire les déchets. Mais ses applications vont bien au-delà des fruits et légumes. Cette même technologie peut être utilisée dans de nombreuses catégories de produits, ce qui permet de prolonger la durée de vie de tous les produits, de la viande fraîche aux produits surgelés.

Alors que la chaîne du froid continue de se développer, avec davantage d'investissements dans le stockage et la distribution réfrigérés, l'utilisation d'outils de données en temps réel tels que Rebus vous aide à garder une longueur d'avance. Que vous gériez des stocks, coordonniez des expéditions ou essayiez de répondre aux demandes des clients, la visibilité en temps réel de votre chaîne d'approvisionnement peut faire toute la différence en réduisant les déchets, en augmentant la productivité et en améliorant la qualité des produits.

Comment réduire les déchets dans la logistique de la chaîne du froid :

• Mise en place d'une surveillance en temps réel
• Optimiser la gestion des stocks : FIFO (premier entré, premier sorti)
• Rationaliser les processus grâce à l'automatisation
• Tirer parti de l'analyse des données
• Améliorer la formation du personnel

Conclusion

Si vous vous fiez encore à des rapports de données manuels et à des systèmes obsolètes, il est temps de repenser votre approche. Adoptez le pouvoir de l'automatisation et commencez à prendre des décisions plus intelligentes et plus rapides qui peuvent aider votre entreprise à se développer tout en réduisant le gaspillage.

Prêt à passer à l'étape suivante ? Découvrez comment nos solutions de gestion des stocks d'aliments et de boissons peuvent vous aider à optimiser vos opérations et à réduire les déchets.